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蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质（通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸气）叫做二次蒸汽。
降膜浓缩器在制药、食品、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业应用较为广泛。设备可适用于葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中药浸膏等热敏性物料的浓缩。
降膜浓缩器原理概述：
物料由列管上部进入，经物料分布器均匀进入每一根管中并沿管内表面形成薄膜，通过间壁传热，物料得以沸腾，沸腾的气体带动液体高速向下流动，进入汽液分离器，产品得以浓缩。传热系数得到了进一步的提高，物料滞留时间更短，蒸发温度更低。与其他形式的蒸发器相比，双效降膜浓缩器传热系数高，造价低、耗能少，特别适应于溶液中悬浮物含量较低、蒸发量高、浓缩比大、难以结垢的物料的浓缩。
降膜浓缩器的效数主要有单效、双效、三效、四效和多效。在多效蒸发中，将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，所以多效蒸发能节省生蒸汽的消耗量。但不是效数越多越好，其效数受技术与经济上的限制。
1、多效蒸发随效数的增加，在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少，操作费用降低。但效数越多，其设备费用也越高，且随着效数的增加，所节省的生蒸汽量则越来越少。
2、理论上效数过多，蒸发操作将难以进行。一般而言，多效蒸发的第一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的，多效蒸发理论传热总温度差（即上述二温度之差值）也是受到限制的。在具体操作条件下，当效数增多时，各效温度差损失之和随之增大，因而有效总温度差减小。当效数过多时，有效总温度差很小，分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾，蒸发操作难以进行。究竟效数多少？则要看被蒸发物料特性。经验告诉人们，一般电解质溶液，其沸点升高较快，可取2～3效；一般非电解质溶液，其沸点升高较慢，可取4～6效。
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