酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均彩用0Cr18Ni9不锈钢制造，具有良好的耐腐性能，具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。酒精回收塔采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制，从而防止了铁屑堵塔填料的现象，延长了装置的使用期限。蒸馏釜采用可拆U型加热管，在检修时可将U型加热管拉出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产，也可半连续、连续生产。
酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将300C-700C的稀酒精蒸馏到900C-950C，成品酒精度要求高，可加大回流比，但相应成品产量降低，残液排放含≤3%，本装置采用高效不锈钢波纹真料，凡接触酒精部位，如塔体、冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用SUS304用不锈钢，以确保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管加热，便于对加热外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
酒精回收塔工艺流程说明：
作为连续相的气体由进气口2进入壳体，在压差的作用下从转子外侧沿着静折流圈与动折流圈之间的间隙曲折地由外向中心流动，zui后经出气口5离开床体；作为分散相的溶液由进液口6进入至动盘中心，随后被一系列高速旋转的动折流圈反复甩向静折流圈，zui后在壳体内收集后由出液口9引出回收。液相在其间经历了多次加速—抛出—撞击的过程，在此过程中，液体与气体以极大的相对速度逆流接触，液体以极其细微的液滴甩离动圈的筛孔，高速运动的液滴在动静圈上被碰撞、剪切和飞溅，形成细小的液滴、液丝、液膜，从而获得了比表面积极大而又不断更新的气液界面，使气液接触相当充分，因此具有极高的传质速率。
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